 Rohling mit drei Hammerschlägen
D’abord E.C.S achetait des tonneaux pétroliers usés de l’industrie,
mais après on nous livrait des plaques coupées à des hauteurs et coupes
transversales fixes et finies ,ce qui a permis d’élever largement la
capacité du stockage. « Je ne travaille plus avec des tonneaux
pétroliers », ça a rendu plusieurs personnes tristes mais ça causait
tout simplement un grand désordre.
La couleur devait être effacée, on devait aussi laver les tonneaux et
se mettre en contact avec les restes des produits chimiques. Le seul
fait qui compte c'est qu’ on utilise encore exactement la même tôle
08/15, un lien qui relie le passé et le présent. "
 Beginn des "Sinking" einer "Big Mama"
Une certaine prévision concernante l’étendue de son de l’instrument
peut être déjà donnée par la qualité du matériel et de la taille des
plaques utilisées. Il est à signifier que les tôles épaisses sont bien
recommandées pour les Seeldrums qui retentissent profondément, comme
les Basses, les Baryton Pans ou les Guitar-Pans. A partir des tonneaux
légers et fins, on construit les instruments qui retentissent
clairement comme par exemple les Sopran-Pans. Plus la tôle est épaisse,
plus le son est profond.Plus le matériel est fin, plus qu’on peut le
travailler pour atteindre une tension plus haute de la matière et ainsi
obtenir des sons plus hauts que le résultat prévus.
 "Sinking": Die Schüssel entsteht.
Tout d’abord le fond du tonneau doit être travaillé de façon qu’il
prenne une forme concave vers le centre du tonneau.Les cercles
concentrés et enregistrés servent de lignes auxiliaires pour une
garniture bien répartie. Ce processus de travail est réalisé au moyen
d’un marteau de forgeron, et en raison du bruit très fort, ce processus
est exécuté dans un espace isolé du son .Les tonneaux sont séparément
serrés sur un dispositif spécial et sont simultanément adoucis de
l’intérieur pour éviter les bruits inutiles lors d’un traitement
supplémentaire par le marteau.
 Die fertige Schüssel wird vermessen.
Après avoir pu atteindre la forme concave, les champs de sons vont être
fixés. Selon les caractéristiques de chaque Steeldrum (taille, genre de
son, etc.) chaque son est enregistré dans une position pré calculé sur
la surface concave. Ensuite, résulte le processus de "Grooving",
c'est-à-dire que le contour de chaque note sera gravé manuellement dans
l’acier grâce a une épine métallique.Et puisque ces lignes vont rester
visibles , le gravement doit être effectué par un burin de contour.Et
c’est comme ça que le tambour obtient aussi un élément décoratif . Les
lignes de « Groove » servent à stabiliser chaque note et à bloquer
simultanément l’interférence avec les autres.
Une autre méthode alternative de blocage est le fait de forer des
petits trous, très prés l’un de l’autre autour de chaque champs de
son," cela augmente la longueur de chaque son puisqu’il y a moins de
friction".
 "Grooving" der Tonflächen.
Le processus de réglage s’effectue par des outils visiblement
extraordinaires.Des différents marteaux, de différents poids avec des
têtes carrées, convexes ou pointues et une sorte de «hand-anvil
»comptent parmi les outils spéciaux et fabriqués sur mesure. "C’est un
marteau absolument sain.Je ne pouvais pas travailler pour une longue
période un matériel de 1,2mm car ça me faisait mal aux articulations.
Ce marteau est fait d’acier inoxydable, du cuivre et du laiton qui
n’endommagent pas les articulations ».Les champs de sons séparés
peuvent être maintenant martelés du bas en direction opposée a la boule
concave déjà formée. Et c’est ainsi qu’apparaît le paysage : "montagne
et vallée" à vrai dire le principe de tension et contre tension.En
raison de ces conditions de tensions opposées que le contrôle des
vibrations de chaque champs de son et la production de son de soi même
deviennent possibles.La forme de chaque champs de son est comparable
avec la coupe transversale d’une courbe de sinus, c'est-à-dire que la
courbe extérieure n'est pas aussi raide qu'elle est vers le milieu.
Cette forme interne fournit une stabilité qui rend chaque champ de son
insensible à l’égard des désaccords.
 "Burning": Die Schüssel wird ausgeglüht.
Les Pans et les champs de son seront partiellement chauffés à une
température de 600 º pour que les surfaces travaillées durcissent.
Le processus suivant le « fine-tuning » exige une concentration
extrême, car à chaque son seront ajoutés les sons supérieurs les plus
fins."Je crois, que beaucoup de secrets peuvent être révèles si on
observe assez longtemps". Eckhard C.Schulz .Les oreilles sensibles sont
capables de recevoir une différence la plus légère est de 1 à 2 Hz .Un
système de réglage électronique nous aide à déterminer la fréquence
parfaitement et à 100%.
 "Tuning": Die Steelpan wird gestimmt.
Les sons supérieurs déterminent le caractère et donc la qualité d’un
Steeldrum.Un son supérieur de quinte produit par exemple la chaleur et
l’harmonie, le son est doux.Un sixième provoque au contraire plus de
rudesse.Fondamentalement, chaque son supérieur peut être prépare et
chaqu’un contribue a une expression de son spécifique.
« A présent je règle avec un son de base par champs en plus au moins
de trois sons supérieurs.Ce troisième son supérieur est considéré comme
une variable, qui peut être étalée par exemple comme la deuxième
octave, ou comme la grande tierce.Et c’est ainsi qu’on peut produire
des sons différents avec la même fréquence. L'optique et l'observation
des champs de sons sont importants -ici il y a des lampes partout -
pour voir et visiblement comprendre les principes.Il y a même des
champs auxquels j’accorde quatre sons, et là devient la précision du
travail de plus en plus importante.D’habitude, on aligne les sons
supérieurs avec les octaves sur un axe vertical et sur un axe
horizontal les deuxièmes sons variables. Les autres sons supérieurs
seront placés dans les coins, donc dans les angles diagonales du
rectangle imaginaire ».
Dans le réglage il s’agit de séparer les fréquences individuelles,
qui sont au début à peine discernable. Chaque millimètre doit être
examiné et travaillé. Mais il y a toujours un problème pendant le
réglage avec le 4ème son car celui ci passe parallèle au 2ème. Avant,
je n'ai jamais pu pensé qu'il était possible à l'aide de l'acoustique
de séparer deux choses qui se déplacent exactement sur une même ligne.
Alors, quand je n'ai pas eux confiance en moi pour y travailler, j'ai
nommé ce son la 3ème dimension mystérieuse. Ce qui est devenu
aujourd'hui très ordinaire .maintenant J'entends beaucoup choses plus
complexes. Quand je travaille maintenant sur un son, et j'entends
simultanément tous les sons qui doivent être accordés, malgré le bruit
des marteaux. Ma longue expérience me permet juste de regarder un
Steeldrum pour savoir quel son sonne faux. Normalement, j'emploie mes
instruments de réglage seulement qu'après que toutes les notes sont à
peu près parfaites.
Ce qui est extraordinaire dans la construction du Steeldrum est la
répartition des champs de sons. Et le système du cercle de quinte sert
en tant que model. La raison est évidente, alors : plus l'intervalle
entre des sons individuels est grand, il y a moins d’interférence. En
employant ce système, Eckhard C. Schulz est capable de fabriquer des
conceptions personnalisées. "À l'heure actuelle, il y a un instrument
sur le marché le "Big Mama", dont je suis le fabricant unique. Les
américains arrivent de près mais je suis un peu en avance. L'instrument
dispose des mêmes sons qu'un modèle de Doppel-Tenor. Cela signifie : 32
tons qui ont jusqu'à maintenant dues être partagés sur deux Steeldrums,
passent maintenant sur un seul !".
La production d'E.C.S. offre des modèles avec des surfaces chromatisées
(retentissent plus durement) et nickelées (retentissent plus
doucement). Le nouveau, c’est est le principe de vernissage avec un
vernis blanc. C'est fait particulièrement pour refléter la lumière du
soleil en jouant dans des événements en plein air et aide aussi à
éviter l’échauffement du Pan.
Dans des accessoires, nous offrons des supports de Pan stables qui
permettent au Steeldrum de se balancer librement. Vous trouverez aussi
des bâtons de Steeldrum spéciaux faites d'aluminium ou du bois, qui
sont court, légères et ont des têtes différentes (douces). Les
accessoires sont adaptés à la gamme de la production du Steelpan : "je
suis capable d'obtenir des Tubes d'aluminium a partir du matériel de
0,5mm, mais seulement dans la quantité de la moitié d'une tonne! Cela
ferait probablement 25.000 bâtons. Même vendus à un prix favorable, ça
prendra longtemps pour peut-être se débarrasser d'eux. Ainsi, qu'est ce
que je peux faire avec une demi tonne de matériel! ?".
Eckhard C. Schulz est un expert, "un professeur de la fabrication du
Steelpan". Honnête et direct, gentil et bienveillant : a l'inverse de
l'image de ses instruments - le soleil du Ruhrpott! "Je crois que je
travaille pour une bonne chose et resterai" am Blech! ".
Reportage : Tom Schäffer
le copyright pour toutes les photos : Wolfgang Herzberg * le
photographe * le téléphone : 49 231 630618 * Feldgarten 31 D-44388
Dortmund
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